Toimintaympäristön muutos vaatii juuri nyt huomiota valmistavan teollisuuden toimijoilta. Toimitusketjujen haasteet ja materiaalipula koskettavat lähes kaikkia, ja paine älykkään tehtaan rakentamiseen on kova. Muutosten myötä myös omaa toimintaa on pystyttävä muuttamaan, jos mielii pärjätä markkinoilla myös tulevaisuudessa. Mihin MES-järjestelmä asemoituu tässä vaatimusten kentässä?
Millainen bisnes, sellainen priorisointi
Tuotannonohjauksessa huomioitavissa tekijöissä on paljon samoja elementtejä toimialasta riippumatta. Osa tekijöistä on kuitenkin vahvasti toimialariippuvaisia. Myös liiketoiminnan strategia tuo merkittäviä painotuseroja keskeisiin kilpailutekijöihin. Siksi myös MES-järjestelmäratkaisun tavoitteet voivat vaihdella hyvinkin paljon.
Ero voi olla karkeasti vaikkapa sellainen, että yksi organisaatio panostaa matalien kustannusten volyymimyyntiin ja toinen korkeakatteiseen kauppaan. Tämä strateginen linjaus vaikuttaa useiden tuotannon tekijöiden optimointiin ja priorisointiin, kuten tuotevalikoimaan, toimitusaikoihin, varastotasoihin ja tuotelaatuun.
Kummalla tahansa strategialla on mahdollista saavuttaa kannattavaa liiketoimintaa, mutta tuotantoon ja sen ohjaukseen liittyvät päätökset on syytä tehdä tietoisesti valitun strategian mukaisesti. Siksi myös MES-järjestelmä kannattaa valjastaa tukemaan nimenomaan liiketoiminnalle valittuja strategisia tavoitteita.
Ikuisuuskysymys: mikä on MESin ja ERPin järkevä roolijako?
Yksi meiltä kysyttyjen aiheiden kestosuosikeista on eri järjestelmien rooli tuotantolaitoksessa. Jos asiakkaalla ei ole vielä käytössä tuotannonohjaukseen erikoistunutta MES-järjestelmää, tiedot ovat usein hajallaan esimerkiksi ERPissä ja monissa erillisissä raportointijärjestelmissä. Lisäksi on saatettu viritellä vielä omia Excel-taulukoita tiettyihin käyttötarkoituksiin, joihin järjestelmillä ei ole pystytty vastaamaan. Tällöin kärsivät niin tuotannon kokonaisuuden järjestelmällinen suunnittelu, luotettava ja reaaliaikainen seuranta kuin myös poikkeamista ja haasteista oppiminen.
Jos käytössä sen sijaan on toiminnanohjausjärjestelmä ERP, tuotannonohjausjärjestelmä MES ja mahdollisesti myös tuotannonsuunnittelujärjestelmä APS ja kunnossapidon ohjelmisto, lähtökohdat virtaviivaiselle tuotannolle ovat loistavat – mutta silloinkin roolitus on mietittävä huolella. Optimaaliseen roolijakoon vaikuttaa aina kunkin laitoksen oma ainutlaatuinen tilanne, joten pohdinnassa on hyvä hyödyntää palveluntarjoajien näkemystä ja kokemusta.
Joka tapauksessa huomiota kannattaa kiinnittää mm. siihen, että tiedonsiirto hoituu mahdollisimman automaattisesti integraatioiden avulla ja että tietojensyöttö tehdään käyttäjille mahdollisimman helpoksi esimerkiksi mobiilisovelluksella. Näin varmistetaan, että kirjaukset tulevat todella tehdyksi ja että kerättyä tietoa päästään hyödyntämään aktiivisesti ja systemaattises
→ Lue lisää: Milloin MES tarvitaan ERP:n rinnalle?
Mitä MES-järjestelmän tehokkaalla hyödyntämisellä saadaan aikaan?
MES-järjestelmän täysimittaisesta käytöstä on saatavilla tuotantolaitoksissa monia hyötyjä. Nostan niistä erityisesti esiin neljä.
- Läpinäkyvyys. MES-järjestelmän avulla tuotannon edistymää voidaan seurata reaaliajassa. Samalla tehdään näkyväksi poikkeamatilanteet ja päästään selvittämään niiden juurisyyt. Läpinäkyvyys on tärkeä elementti jatkuvassa parantamisessa.
- Ketteryys. Markkinatilanteet muuttuvat, asiakastarpeet vaihtelevat, tilaukset päivittyvät ja myös tuotantoresurssit elävät. Keskittyipä yritys sitten volyymi- tai korkeakatteiseen myyntiin, kilpailukyky vaatii joka tapauksessa ketteryyttä. Toimiva MES-ratkaisu parantaa tuotannonohjauksen kokonaisvaltaista reagointikykyä – kertakirjauksella, automaatiota hyödyntäen. Näin voidaan reagoida ketterämmin kysynnän vaihteluun esimerkiksi tuoteperheiden välillä. Samalla myös uudenlaisten työtehtävien oppiminen ja perehdytys helpottuvat, kun kaikki oleelliset ohjeet ovat saatavilla MESin kautta.
- Toimitusvarmuus. Ilman asiakaslupausten pitämistä on hankala tehdä menestyksekästä liiketoimintaa – ainakaan kovin pitkään. Aikatauluissa on tärkeää paitsi pitävyys myös ennakoitavuus. MES-järjestelmän avulla toimitusvarmuudessa siirrytään mutu-tuntumasta ja sattumanvaraisuudesta systemaattisuuteen ja ennakoitavuuteen.
- Laatu. MES-järjestelmän rooli laadunvarmistuksen tukena perustuu moneen eri näkökohtaan. MES helpottaa työohjeiden saatavuutta, perehdytystä ja koulutusta sekä parhaiden käytäntöjen jakamista. Johdonmukaiset, yhdestä paikasta löytyvät laatukirjaukset edistävät myös osaltaan laatupoikkeamien johdonmukaista käsittelyä ja jatkuvaa laadun parantamista.
Asiakas- ja tuotefokuksen ohella mielessä kannattaa pitää myös oman henkilöstön näkökulma. MES-järjestelmä auttaa esimerkiksi operaattoreita näkemään selkeästi työnsä tavoitteet ja toteumat. Jokaisella meistä on tarve tietää, mitä meiltä työpaikalla odotetaan, ja millaisten strategisten painotusten työnantaja haluaa ohjaavan arkista päätöksentekoamme.
Monissa tuotantolaitoksissa kilpaillaan paitsi asiakkaista myös parhaista työntekijöistä, eikä siten ole suinkaan yhdentekevää, millaisilla työkaluilla työtä tehdään. Työn merkityksellisyyttä lisää se, että työkalut antavat tekijöille parhaat mahdolliset edellytykset hoitaa työnsä menestyksellisesti.
Kiinnostuitko?
Lataa webinaaritallenne MES-järjestelmä muutoksen keskiössä. Tallenteella kerromme mm. MES-järjestelmän hyödyistä eri toimialoilla ja MES-järjestelmästä muutoksen mahdollistajana. Annamme myös vinkkejä onnistuneeseen MES-hankkeen läpivientiin.
Webinaarisarjan edelliset osat löydät tietopankistamme: Uuden sukupolven tuotannonohjaus - tulevaisuuden tietojärjestelmät kehittyvälle metsäteollisuudelle ja Tulevaisuuden tietojärjestelmät valmistavalle teollisuudelle – tuotantodatan kerääminen ja hyödyntäminen.
Lue lisää:
MES-järjestelmän hyödyt valmistavassa teollisuudessa
MES-tuotannonohjausjärjestelmä yhdistää, valvoo ja ohjaa yrityksesi kompleksista tuotantoa
Miksi tuotannon digitalisointi vaatii tehokasta johtamista?
