Ett väl fungerande och effektivt underhåll håller i gång företagets produktionsutrustning och hjälper anläggningen att nå sina mål. När produktionsmålen uppnås går det bra för företaget och konkurrenskraften ökar. Underhållet har med andra ord en direkt påverkan på företagets effektivitet, kvalitet och leveranssäkerhet. Kundnöjdheten inte att förglömma.
Men varför är det ibland svårt att få gehör för satsningar på bättre underhåll, trots att det har så stor effekt? Vi tror att det till stor del bottnar i att det krävs tålamod och ständigt engagemang för att uppnå resultat och att synliggöra dem. Underhållsutveckling är en uthållighetsgren, där det förvisso går att göra snabba vinster, men där de bästa resultaten ofta inte märks förrän efter ett par tre år. Ett aktivt utnyttjat system för planering av underhållsresurser är ett nyckelverktyg för att övervaka förändringen och verifiera återbetalningen på investeringen.
Hur ska man då motivera att det är värt att investera i underhåll just nu?
Vi tror att det bästa sättet är att skapa en stabil och systematisk grund för att mäta och verifiera resultaten i framtiden. Börja till exempel med en nulägesanalys. Nulägesanalysen ger en tydlig bild av den aktuella underhållssituationen och hjälper till att identifiera verksamhetens starka sidor och ställa upp utvecklingsmål för olika tidsintervall.
På resan mot ett underhåll i världsklass kan du ta hjälp av underhållsindikatorer. Med väl valda KPI:er säkerställer du att åtgärderna riktas till de uppsatta målen. Underhållsindikatorerna styr verksamheten systematiskt och lotsar medarbetarna mot det långsiktiga målet genom att ge dem stöd i det dagliga arbetet.
Kärnan i ett effektivt och väl fungerande underhåll är företagets egen underhålls- och servicepersonal, produktionsmedarbetarna och eventuella underhållsentreprenörer. Noggrant definierade roller och ansvarsområden stödjer företagets strategi och framgång och hjälper människor att agera i enlighet med de mål och förväntningar som ställs på dem.
Olika uppgifter kräver olika kompetens och med rätt rollfördelning kan varje teammedlem fokusera på sina egna styrkor och de uppgifter de bäst klarar av. Tydliga roller inom arbetsledning och arbetsplanering säkerställer ett så oavbrutet arbetsflöde som möjligt vid underhåll och förbättrar den övergripande effektiviteten i underhållsorganisationen. Produktionen blir också mer kostnadseffektiv genom att svinnet elimineras.
Slutligen är underhållsoptimering och kompetensutveckling centrala mål för varje framgångsrik och konkurrenskraftig organisation. Underhåll är inte, trots vad som påstås, en isolerad stödaktivitet, utan rätt organiserat och styrt på ett bra sätt är det ett direkt stöd till företagets affärsverksamhet.
Blogg: Tillståndsövervakning är en del av modernt industriellt underhåll
Guide: Lean i underhållet - mot effektivare underhåll i produktionen