Omvandling i verksamhetsmiljön kräver just nu uppmärksamhet från operatörerna inom tillverkningsindustrin. Utmaningar i leveranskedjor och materialbrist påverkar nästan alla, och trycket på att bygga smarta fabriker är stort. Tillsammans med omvandlingen måste man också kunna förändra sin egen verksamhet om man vill lyckas på marknaden även i framtiden. Var placerar sig MES-systemet inom detta fält av krav?
Vilken typ av verksamhet, den typ av prioritering
De faktorer som ska beaktas vid produktionsstyrning har många samma element oavsett bransch. Vissa faktorer är dock starkt branschberoende. Affärsstrategier medför också betydande skillnader i betoning av centrala konkurrensfaktorer. Därför kan målen för en MES-systemlösning också variera kraftigt.
Grovt sett kan skillnaden vara t.ex. sådan, att en organisationen satsar på volymförsäljning med låga kostnader och en annan på handel med hög marginal. Denna strategiska inriktning påverkar optimering och prioritering av flera produktionsfaktorer, såsom produktval, leveranstider, lagernivåer och produktkvalitet.
Det är möjligt att uppnå ett lönsamt företag med båda strategierna, men beslut om produktion och dess styrning måste fattas medvetet i enlighet med den valda strategin. Därför är det också värt att utnyttja MES-systemet för att stödja de strategiska mål som specifikt valts för verksamheten.
Evighetsfråga: Vad är en rimlig rollfördelning mellan MES och ERP?
Ett av de mest populära ämnena vi får frågor om är vilken roll olika system har vid en produktionsanläggning. Om kunden ännu inte har ett specialiserat MES-system för produktionsstyrning är data ofta utspridd, till exempel i ERP-system och i flera separata rapporteringssystem. Dessutom kan anpassade Exceltabeller ha skapats för specifika ändamål, som systemen inte har kunnat uppfylla. I dessa fall lider den systematiska planeringen av hela produktionen, tillförlitlig och realtidsövervakning samt lärande från avvikelser och utmaningar.
Om man däremot har ett ERP-system, ett MES-system för produktionsstyrning och eventuellt även ett APS-system för produktionsplanering och underhållsprogramvara, är utgångspunkten för en strömlinjeformad produktion utmärkt – men även då måste man noga tänka på rollerna. Den optimala rollfördelningen påverkas alltid av varje institutions egen unika situation, så det är bra att använda tjänsteleverantörernas synpunkter och erfarenhet när man överväger.
I alla fall bör man vara uppmärksam på att dataöverföringen är så automatiserad som möjligt genom integrationer och att inmatningen av data görs så enkel som möjligt för användarna, till exempel genom en mobilapplikation. Detta säkerställer att registreringarna verkligen förs och att den insamlade informationen kan användas aktivt och systematiskt.
→ Läs mer: När behövs MES vid sidan om ERP?
Vad kan uppnås genom effektiv användning av MES-systemet?
Det finns många fördelar med att fullt ut använda MES vid produktionsanläggningar. Jag lyfter särskilt fram fyra.
- Transparens. MES-systemet gör det möjligt att övervaka produktionsförloppet i realtid. Samtidigt synliggör den avvikelser och hjälper till att identifiera deras grundorsaker. Transparens är en viktig del vid ständig förbättring.
- Smidighet. Marknadssituationen förändras, kundernas behov förändras, beställningar uppdateras och produktionsresurserna utvecklas också. Oavsett om ett företag fokuserar på volym- eller högmarginalförsäljning kräver konkurrenskraft smidighet. En effektiv MES-lösning förbättrar den allmänna reaktionsförmåga av produktionsstyrning – med engångsregistrering och automatisering. Detta möjliggör en smidigare respons på fluktuationer i efterfrågan, till exempel mellan produktfamiljer. Samtidigt underlättas också inlärning och introduktion av nya typer av arbetsuppgifter när alla relevanta instruktioner finns tillgängliga via MES.
- Leveranssäkerhet. Om man inte kan hålla sina kundlöften är det svårt att driva ett framgångsrikt företag – i alla fall inte under särskilt lång tid. Det är viktigt att hålla sig till tidtabellen, men också att den är förutsägbar. Med MES går leveranssäkerhet från magkänsla till systematik och förutsägbarhet.
- Kvalitet. MES-systemets roll som stöd för kvalitetssäkring baseras på många olika aspekter. MES underlättar tillgången till arbetsinstruktioner, introduktion och utbildning samt utbyte av bästa praxis. Konsekventa kvalitetsdokument som finns tillgängliga på ett ställe bidrar också till en konsekvent hantering av kvalitetsavvikelser och kontinuerlig kvalitetsförbättring.
Förutom kund- och produktfokus bör man också tänka på sin egen personals perspektiv. MES-systemet hjälper till exempel operatörerna att tydligt se målen och resultaten av sitt arbete. Var och en av oss måste veta vad som förväntas av oss på arbetsplatsen och vilka strategiska prioriteringar som arbetsgivaren vill ska styra vårt dagliga beslutsfattande.
Vid många produktionsanläggningar konkurrerar man inte bara om kunderna utan också om de bästa arbetstagarna, så det är inte irrelevant vilka verktyg som används för att utföra jobbet. Det som gör arbetet mer meningsfullt är att verktygen ger användarna bästa möjliga förutsättningar att utföra sitt arbete på ett framgångsrikt sätt.
Läs mer:
Pinja MES - Ett skalbart och modulärt system för produktionsstyrning
Blogg: Varför kräver digitaliseringen av produktionen effektivt ledarskap?
Guide: Framgångsrik mätning och övervakning av produktionsplanering
