Enligt vår erfarenhet skapar MES och ERP i bästa fall ett integrerat ekosystem som ger en helhetsbild av företagets verksamhet, inklusive inköp, hantering av leveranskedjan, tillverkningslogistik med mera. Genom att kombinera den här informationen ökar flexibiliteten och ger tillförlitliga data som förbättrar förutsägbarheten från försäljning till tillgångs- och produktionshantering. Tillsammans ger systemen verksamheten en klarhet som inget av systemen kan ge på egen hand.
Genom att förstå rollerna och samspelet mellan MES- och ERP-system kan man förstå deras egenskaper, väsentliga skillnader och mål. Nedan har vi sammanställt några exempel där MES gör den dagliga produktionen enklare och snabbare.
Förändringar, avvikelser och avbrott är vardagsmat i produktionen. Förändringar som leder till en omläggning av produktionen bör därför vara en självklarhet. Frågan är inte om man ska uppdatera planerna, utan hur man gör det så snabbt och effektivt som möjligt. Beslut som fattas i en förändringssituation kan ha stor omfattning och inverkan, så deras betydelse för verksamheten som helhet bör inte underskattas.
Läs mer: Hur genomför man en produktionsplanering som klarar av förändringar och störningar?
MES-lösningen hjälper produktionsplaneraren att uppdatera planen även när produktionsorder och situationer ändras snabbt. Systemet räknar automatiskt ut den bästa planen utifrån produktionskraven.
Med rätt information tillgänglig vid rätt tidpunkt för alla som behöver den kan hela tillverkningen hanteras på ett systematiskt och planerat sätt. Förändringar i planer, råmaterial, resurser eller annat uppdateras i realtid till alla som behöver veta, både i produktionen och i stödfunktionerna.
MES hanterar även kundspecifika dokument och instruktioner som stöd för operatörens arbete samt aktuell information om de material och resurser som behövs i hela produktionskedjan.
Produktionsstyrningssystemet säkerställer att kvalitetskontrollen, till exempel olika mätningar och inspektioner, utförs digitalt och registreras i tid och regelbundet.
MES är ett utmärkt verktyg för att optimera arbetsprocesser och identifiera flaskhalsar och erbjuder även utmärkta funktioner för kvalitetskontroll och övervakning. Detta är ofta avgörande inom tillverkningsindustrin och särskilt viktigt inom sektorer som livsmedel och läkemedel.
Att skräddarsy ett ERP-system för andra ändamål än drifts- och ekonomiförvaltning – till exempel produktionsstyrning – kan fungera som ett tillfälligt plåster på såren, men är ofta inte en hållbar lösning på lång sikt. De vanligaste globala ERP-systemen, till exempel SAP och Microsoft D365, är till exempel bra för översiktliga processer och allmän rapportering, men ger inte alltid tillräckligt stöd för produktion.
Om en ny version av systemet uppdateras eller tas i bruk kan anpassningen bli kostsam och komplicerad. I vissa fall kan ett skräddarsytt ERP till och med leda till att en uppdatering misslyckas. Många företag har insett att inköp av ett MES-system är en förnuftig lösning för en smidig vardagsproduktion.
Det är inte alltid så tydligt hur arbetsuppgifterna ska avgränsas och fördelas mellan ERP-, MES- eller andra system som används i produktionen.
Standarderna fastställer i stort sett omfattningen av MES, men det finns många tolkningar av vilka funktioner som ingår. När man överväger att skaffa ett system är det viktigt att komma ihåg att ett MES-system alltid är en uppsättning som tjänar produktionens behov, behoven och förväntningarna på systemet varierar mycket beroende på verksamhetens art, bransch eller mål. Det är viktigt att kartlägga företagets behov och utmaningar i produktionen och försöka lösa dem på bästa möjliga sätt.
Alla delar av systemet behöver inte tas i bruk på en gång, utan många gör det gradvis. Lösningen kan utvidgas vid ett senare tillfälle. Det viktigaste är att systemet erbjuder tillräcklig flexibilitet för användarna och underlättar produktionen på grundnivå.
Kontakta oss – vi berättar gärna mer.
Pinja MES - Ett skalbart och modulärt system för produktionsstyrning