Alltmer exakt information om processer, maskiner, utrustning och råmaterial i produktionsanläggningar blir tillgänglig, och användningen av denna information bidrar till många viktiga affärsmål. De hjälper till att övervaka och optimera produktionsprocesser, minimera produktionsavbrott, hantera risker och förbättra den övergripande effektiviteten och lönsamheten. I praktiken är dock tröskeln för att använda produktionsdata ofta hög. I det här blogginlägget ger vi några konkreta tips på hur du sänker tröskeln.
Mer innehåll, säkerhet och resultat
Systematisk insamling och analysering av produktionsdata hjälper till att besvara några av de mest grundläggande frågorna inom tillverkningsindustrin: Vilken är den verkliga kapaciteten för vår produktionsanläggning? Hur fungerar vår produktion, dels maskinvis och dels som helhet? Ligger vi före eller efter i planeringen? Hur många avbrott har det varit i vår produktion, på vilka produktionslinjer och av vilka skäl? Och även: vilka produkter är de mest lönsamma för oss?
Svaren på den här typen av frågor är inte bara intressanta för personalen i produktionen, utan även för försäljning och ledning. Denna information är av avgörande betydelse, till exempel eftersom den hjälper till att fokusera och proportionera försäljningsaktiviteter så att den kapacitet som finns tillgänglig vid varje given tidpunkt säljs optimalt till kunderna – varken för mycket eller för lite. Ledningen är också intresserad av uppgifterna för att stötta beslutsfattande om rekrytering och investeringar samt för att övervaka och förbättra den totala lönsamheten.
Tre tips för att komma igång med insamling av produktionsdata
För att undvika att tröskeln för att samla in och använda produktionsdata blir för hög bör det praktiska arbetet göras så enkelt som möjligt. Motiverad personal, användning av automatisering och att starta utvecklingen från en rimlig nivå som är anpassad till din situation kommer att hjälpa.
1. Motivera personalen
Syftet med att samla in och använda produktionsdata är att underlätta personalens arbete, inte att öka det. Det är därför värt att automatisera insamlingen av information så mycket som möjligt. Grunddata kan samlas in från enhetslogik, sensorbaserade eller arbetsstationer där man arbetar för hand.
Ett produktionsstyrningssystem tar de insamlade uppgifterna och använder dem för att hantera den interna produktionskedjan. I ett senare skede kan automatisering också läggas till genom integrationer, till exempel med produktionsplanering och underhåll programvara.
2. Maximera automatiseringen
Tuotantodatan keräämisen ja hyödyntämisen tavoitteena on helpottaa henkilöstön työtä, ei lisätä sitä. Siksi tiedonkeruuta kannattaa automatisoida mahdollisimman pitkälle. Perusdataa voidaan kerätä niin laitteiden logiikoilta, anturipohjaisesti kuin manuaalisiltakin työpisteiltä.
Tuotannonohjausjärjestelmä pureksii kerätyn datan ja auttaa hallitsemaan sen avulla sisäistä tuotantoketjua. Myöhemmässä vaiheessa automaatiota voidaan lisätä myös integraatioiden kautta, esimerkiksi tuotannonsuunnittelun ja kunnossapidon ohjelmistoihin.
3. Börja modigt
För att tröskeln ska hållas låg är det värt att börja med den information som är lättillgänglig i din egna anläggning. Det kommer att finnas tid att förbättra nivån på noggrannheten senare. Att förbättra tillförlitligheten hos de befintliga parametrarna är redan en bra milstolpe.
Målen bör vara blygsamma från början, till exempel kan man komma överens om att redovisa orsaken till avbrottet för alla avbrott som varar mer än fem minuter. Det är också värt att fokusera på de indikatorer som är relevanta för varje arbetsroll, är entydiga och som den enskilde anställde verkligen kan påverka genom sina egna handlingar.
I bästa fall är det dagliga arbetet både startpunkten och målet för insamling och användning av produktionsdata.
Läs mer:
Pinja MES - Ett skalbart och modulärt system för produktionsstyrning
Blog: När behövs MES tillsammans med ERP?
Blog: Skogsindustrin har all rätt att kräva mycket av den nya generationen av produktionsstyrning
